Быстрая регистрация
Логин:
Пароль:
 
Быстрая регистрация
Забыли свой пароль?
Войти как пользователь:
Войти как пользователь
Вы можете войти на сайт, если вы зарегистрированы на одном из этих сервисов:
E-Mail*:
Логин (мин. 3 символа)*:
Пароль*:
Введите слово на картинке*:
CAPTCHA
Войти как пользователь:
Вы успешно зарегистрированы и авторизованы на сайте
Возможность писать сообщения доступна только зарегистрированным пользователям.

Вход Регистрация
Энергоэффективные решения
в промышленности
Бесплатная консультация
+7 (351) 775-10-73
Обратная связь
Напишите нам ваш вопрос или отзыв о проекте
Имя*:
E-Mail*:
Текст*:

СВН-Н

Для подбора оборудования и уточнения цены, заполните опросный лист
Проголосуйте за решение
важен каждый голос


0
Краткое описание:
Компрессорная станция строится на базе электрокомпрессорных воздуходувных агрегатов, качающий узел которых представляет собой трехзубчатые колеса (роторы) Рутса. Машины и вспомогательное оборудование размещаются во всепогодном блок-контейнере, который может комплектоваться системами отопления, освещения, вентиляции, кондиционирования, автоматического пожаротушения и сигнализации. Машины предназначены, в первую очередь, для подачи больших объемов воздуха (газа) под низким давлением.  

Технические параметры:

ПараметрЕд. изм.Диапазон значений
Производительность ном. агрегатам3/мин8,0...240,0
Производительность ном. станциим3/мин8,0...1460,0
Давление на входе ном. абс.МПа0,101
Давление на выходе ном. изб.МПа0,01...0,10
Перепад давления между входом и выходом агрегатакПа0...100,0
Мощность агрегата уст.кВт15,0...500,0
Мощность станции макс.кВт15,0...3000,0
Кол-во агрегатов-1...6
Температура ном. воздуха на всасывании агрегата°С+15...+25
Температура ном. воздуха на нагнетании агрегата°С+40...+110
Температура эксплуатации°С-40...+40
Климатическое исполнение -У1, УХЛ1
Габариты контейнерамм4500х2900х3100
6000х2900х3100
8000х2900х3100
10000х2900х3100
12000х2900х3100
Кол-во контейнеров в составе станции-1...12
Масса станциикг≤25000

Применение:
  • аэрация сточных вод на очистных сооружениях, промывка песчаных фильтров;
  • системы пневмотранспорта, в т.ч. на пищевых предприятиях;
  • системы транспортирования и сжатия взрывоопасных и неагрессивных газов, в т.ч. на базе струйных аппаратов;
  • подача воздуха в доменные печи;
  • системы осушения и транспортирования осадков, шламов и механических примесей.

Преимущества:
  • высокая надежность – применение воздуходувных машин ведущих производителей;
  • интеллектуальная автоматизация – использование микропроцессорной системы управления с возможностью удаленного доступа;
  • всесезонная эксплуатация – нет необходимости строить новое или реконструировать старое здание;
  • нет затрат на возведение фундамента – размещается на прочной ровной площадке;
  • быстрый ввод в эксплуатацию – поставляется с уже установленным оборудованием;
  • простая доставка – контейнер перевозится стандартным транспортными средствами, большие станции из нескольких контейнеров собираются на месте.

Принцип нагнетания
     Современные компрессоры Рутса имеют 3-зубчатые шестерни, которые синхронизируются с помощью классических шестерен, размещенных вне рабочего объема (а). В камере всасывания (вверху) зубья выходят из зацепления, увеличивая ее объем и всасывая воздух. Попадая в объем между зубьями шестерен, воздух перемещается к камере нагнетания (внизу). 
СВН (1).jpg

     Первой в камеру нагнетания открывается объем с воздухом левой шестерни (б). Вхождение ее зуба во впадину правой шестерни обеспечивает вытеснение воздуха. Аналогично происходит вытеснение воздуха правой шестерней (г). В чистом виде порционность подачи проявляется слабо, а пульсация, свойственная объемным машинам, благодаря низкому рабочему давлению практически не ощущается.

     При вращении шестерней возникают моменты, когда камеры нагнетания и всасывания разделяет только один зуб (а – левая шестерня и корпус, в – правая шестерня и корпус). В этот момент утечки воздуха из зоны нагнетания в зону всасывания возрастают. Кроме того, гарантированный зазор между зубьями шестерней приводит к постоянным утечкам через центральную часть компрессора.


Рабочая точка и поле характеристик

     Каждая компрессорная установка имеет свою индивидуальную характеристику, отражающую зависимость ее производительности Q, м3/мин, от перепада давления (нагрузки) на выходе p, кПа (штрих-пунктирная линия). Также вместе с индивидуальной характеристикой приводится характеристика коэффициента полезного действия установки КПД, % (сплошная линия). Рабочая т. А машины соответствует номинальным значениям производительности (17,25 м3/мин) и перепада давления (70 кПа), в этой точке КПД максимален. Необходимо, чтобы во время работы параметры установки находились вблизи рабочей точки, обеспечивая КПД, близкий к максимальному.

СВН (2).jpg

     Чтобы охватить более широкий диапазон производительности при заданном перепаде давления, к одному и тому же компрессору подбираются разные передачи. Увеличение или уменьшение их передаточного числа приводит к соответствующему увеличению или уменьшению производительности компрессора.

     Для того, чтобы с увеличением производительности сохранить вращающий момент на валу компрессора, необходимо устанавливать более мощные приводные двигатели. Так образуется типоразмерный ряд компрессорных установок для определенного перепада давления с одним и тем же компрессором, но разными частотами вращения его роторов (передачами) и разными потребляемыми мощностями (приводными двигателями). Каждая из этих установок имеет индивидуальную характеристику с определенной рабочей точкой (тонкие штрих-пунктирные линии) и индивидуальную характеристику КПД (не показаны).

     Линия, проходящая через рабочие точки этих характеристик, является линией одного перепада давления. Типоразмерный ряд установок создается не только для разных производительностей, но и для разных перепадов давления. Таким образом, у компрессорных установок, создаваемых на базе одного и того же компрессора, появляется поле характеристик, образуемое множеством рабочих точек. Для повышения информативности поля, вертикальную шкалу давлений заменяют шкалой потребляемой мощности, а каждую линию одного перепада давления подписывают непосредственно на диаграмме (см. приложение А).

     В идеальном случае, производитель может создать любую установку из поля, ограниченного линиями минимального и максимального перепадов давлений. Однако проектирование новой установки под каждое требование заказчика неэффективно, ведет к излишним трудовым и финансовым затратам, что, в конечном итоге, сказывается на цене установки. Кроме того, заказчик может недостаточно точно определить рабочую точку, и купленную установку все равно придется регулировать.

     Рассмотрим пример использования поля характеристик и подберем типовую компрессорную установку. Пусть производству требуется производительность 17 м3/мин. Предположим, что расчеты пневмосети показали, что на выходе воздуходувной машины будет создаваться давление 68 кПа, затрачиваемое, как правило, на преодоление сопротивления трубопроводов.

     Обозначим требуемую рабочую точку в поле характеристик. Определим по шкале давлений цвет, соответствующий 68 кПа (0-1). Проведем по нему прямую по полю характеристик (1-2). Из точки на оси производительности, соответствующей требуемой производительности 17 м3/мин, проведем вертикальную прямую (3-4). Пересечение прямых (1-2) и (3-4) дает требуемую рабочую т. О. Если провести перпендикуляр (т.О-5) к оси мощности, можно узнать, какую мощность требуется подвести к валу компрессора (в нашем случае 30 кВт).

СВН (3).jpg
     Достаточно часто среди выпускаемых типовых машин варианта, имеющего именно эту рабочую точку, нет. В нашем случае ближайший типовой ряд установок принадлежит перепаду давлений 70 кПа. Рабочая т. А установки, которую мы рассматривали, лежит вблизи требуемой рабочей т. О. Нанесем индивидуальную характеристику типовой установки на поле в виде линии (7-8) и отметим на ней рабочую т. А: по шкале производительности отложим значение 17,25, а по шкале давлений – значение 70.

     Разумеется, на свою номинальную рабочую т. А типовая установка не выйдет, т.к. перепад давление на ней (68 кПа) отличен от номинального (70 кПа). Чтобы узнать действительную рабочую точку, спустимся по индивидуальной характеристике установки до пересечения с прямой (1-2), в т. Б.

     Очевидно, что типовая установка при перепаде давления 68 кПа будет давать несколько большую производительность, чем требуется производству (разница ΔQ ≈ 1 м3/мин) и затратит большую мощность, которая определяется проведением перпендикуляра (т. Б-6) к оси мощности и составляет в нашем случае 31 кВт.

    Наиболее эффективным служит применение электродвигателя с регулированием частоты вращения вала. При понижении частоты, производительность компрессора упадет, и рабочая т. Б перейдет в требуемую рабочую т. А фактически без снижения КПД

    Запас типовой установки по производительности может оказаться очень важным, если при расчете перепада давления были допущены неточности, вызвавшие занижение требований к установке.

Расшифровка условного обозначения:
СВН–2Н.50.144.60ШБ100.3

СВН – марка машины (СВН – станция воздухонагнетательная, УВН – установка воздухонагнетательная);

2 – количество воздуходувных агрегатов (от 1 до 6);

Н – исполнение (Н – общего назначения; В – вакуумное; А – газовое общепромышленное; Ex – газовое взрывозащищенное; М – для применения на специализированных автомобилях);

50 – перепад давления на воздуходувке, кПа;

144 – производительность машины, м3/мин;

60 – мощность станции или установки максимальная при всех работающих машинах и устройствах (резервные машины и устройства не учитываются) кВт;

Ш – наличие шумопоглощающего капота у компрессорной установки (Ш – с капотом; О – без капота, как правило, для размещения в блок-контейнере);

Б – тип корпуса воздуходувного компрессора (М – самый маленький, А – малый, Б – средний, В – большой);

100 – диаметр приводного вала компрессора, мм;

– степень автоматизации станции (0 – нет системы управления; 1 – минимальная; 2 – малая; 3 – средняя; 4 – максимальная).

БКК (МКС) Воздуходув. Спецификация.jpg

Поз.НаименованиеТипоразмер (марка)Кол-воСм. подробнее
1Компрессор Рутса
1...20
Электродвигатель Eldin.jpg2Двигатель электрический асинхронный1...20А, АВР, АДМ, АИР
Шкив SPA 190х4.jpg
3Передача ременная2-шкивная1...20
4Клапан предохранительный1...20
5Коллектор всасыванияСталь Dу=30...400 мм1...20
6Коллектор нагнетанияСталь Dу=20...100 мм1...20
meta_all.jpg7Система управления микропроцессорнаяMetacentre SX1
8Блок-контейнерБКК1...20
8-1Система пожаротушенияОСП-22...40
8-2Система освещенияСветильник светодиодный СПП-30
Прожектор галогеновый 500 Вт 
2...80
1...20
8-3Система вентиляцииЖалюзи 600х1050
Вентилятор S4D400 0,28 кВт
2...80
2...80
8-4Система отопленияКонвектор электрический 1,5...3,0 кВт1...40
8-5Вводно-распределительное устройствоВРУ 2,0...100,0 кВт1...20
8-6Таль ручная червячнаяТРШБ 1000...2000 кг1...20
Примечание: поз 1, 2 и 3 совместно представляют воздуходувный агрегат УВН и в ряде документов могут обозначаться одной позицией.
Примечание: поз. с 8-1 по 8-6 входят в стандартную комплектацию поз. 8.
Примечание: спецификация дана для типовой станции и может быть изменена согласно особенностям проекта.

Скачать документы

Если Вам требуются дополнительные документы, инструкции, отчёты, то отправьте нам запрос. Запросить дополнительную документацию

Вернуться к списку
 
Ваш заказ
Товаров: 0  шт.
Услуг: 0  шт.
На сумму: 0  руб
Эксперты по теме
0 Шамиль Ялалетдинов
Энергоэффективные решения, разработка и внедрение
Открыть мастер подбора оборудования